Каковы основные преимущества сальников?

Сальники жизненно важны для ежедневной работы большинства заводов и широкого спектра промышленного и коммерческого оборудования (подробнее - https://promdom.org.ua/salniki/). Они выпускаются в имперских и метрических размерах как для однокромочной, так и для двухкромочной конструкции. Двигатели, механические гидравлические системы, поршни и насосы используют масляные уплотнения для защиты внутренних компонентов. В зависимости от области применения, существуют различные варианты материалов, размеров и конфигурации, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям. Узнайте больше о масляных уплотнениях, их составе и широком спектре преимуществ, которые они обеспечивают вашему оборудованию.

Что такое масляное уплотнение и каковы его элементы?
У сальника две задачи: удерживать смазку внутри и не допускать попадания грязи и загрязнений во вращающиеся компоненты. Это разделение должно осуществляться между поверхностями, находящимися в относительном движении, обычно это внутреннее кольцо вала или подшипника и корпус. При правильной установке сальники могут также предотвращать утечку уплотнения и поддерживать смазку подшипника, чтобы вращающийся вал и его подшипники оставались полностью работоспособными.

Типичное масляное уплотнение состоит из трех общих частей: наружного кольца, уплотнительного элемента и пружины. Внешнее металлическое кольцо обеспечивает прочность и жесткость сальника в отверстии или углублении. К этому кольцу прикреплен уплотнительный элемент. Этот гибкий внутренний компонент сальника, уплотнительное кольцо, предотвращает утечку жидкости между валом и корпусом. Пружина обеспечивает постоянное давление, которое деформирует уплотнительное кольцо, создавая надежное уплотнение при сохранении радиального усилия на валу.

Как правило, масляные уплотнения различаются по материалам и типам в зависимости от соответствующего применения. К распространенным материалам относятся:

Нитрил Buna-N 70. NBR совместим с многочисленными условиями окружающей среды, а также относительно экономичен, что делает его одним из самых популярных и наиболее подходящих материалов для промышленности. Нитрил хорошо работает в диапазоне температур от -30° до 250° F и при контакте с любыми средами - от воды и гидравлических жидкостей до газа, силикона, растительных или животных масел.
Фторполимер. Фторполимеры, или Viton®, идеально подходят для высокотемпературных применений примерно до 400° F. Кроме того, они характеризуются низкой степенью сжатия. Уплотнения из этого материала очень устойчивы к растворителям, газу, нефтяным или трансмиссионным маслам, поэтому они хорошо подходят для применения в системах, где используются эти материалы.
Силикон. Винилметилсиликоны (VMQ) сохраняют работоспособность при температурах от -140° до 392° F. Кроме того, силикон устойчив к неблагоприятным погодным условиям, свету и озону. В здравоохранении и пищевой промышленности, а также в пневматических и гидравлических системах часто используется силикон.
Полиакрилат. Полиакрилат - это хорошее сочетание качества и стоимости. Он обладает высокой стойкостью к окислению и нагретому маслу, выдерживая температуры от -25° F до 300° F. Этот материал находит применение в автомобильных трансмиссиях, уплотнениях валов, уплотнительных кольцах и т.д.